中國酶制劑-------產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和前景

chinafeed · 發(fā)表于 2009-11-24 17:04:02

酶制劑產(chǎn)業(yè)的完整概念應(yīng)該包括酶制劑的生產(chǎn)和應(yīng)用兩個方面。酶制劑應(yīng)用領(lǐng)域的不斷開拓和深入成為酶制劑產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力，而現(xiàn)代生物工程技術(shù)的發(fā)展，尤其是基因工程、蛋白質(zhì)工程和發(fā)酵工程的進(jìn)步又使酶制劑生產(chǎn)和產(chǎn)品能夠不斷滿足酶制劑應(yīng)用領(lǐng)域的需要。
　　酶制劑產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了半個多世紀(jì)的起步和迅速成長之后，現(xiàn)已形成一個富有活力的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，保持持續(xù)高速度發(fā)展。過去10年里，國際酶制劑產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)生了根本性的變化，以基因工程和蛋白質(zhì)工程為代表的分子生物學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和成熟，以及對各個應(yīng)用行業(yè)的引入和實踐，把酶制劑產(chǎn)業(yè)帶入了一個全新的發(fā)展時期。伴隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的經(jīng)濟(jì)浪潮，世界生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)也在全球范圍內(nèi)進(jìn)行著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，世界酶制劑產(chǎn)業(yè)表現(xiàn)活躍。2001年世界酶制劑年銷售額達(dá)16億美元，我國各種工業(yè)酶制劑總產(chǎn)量超過32萬噸，產(chǎn)值6億多元，應(yīng)用覆蓋洗滌劑、紡織、酒精、白酒、啤酒、味精、有機(jī)酸、淀粉糖、制藥、制革、飼料、造紙、果汁、肉、蛋、豆、奶、面制品加工等諸多工業(yè)領(lǐng)域，創(chuàng)造工業(yè)附加值數(shù)千億元。

　　酶制劑是一種生態(tài)型高效催化劑，具有高效、安全、生態(tài)和環(huán)保等特點，能夠有效帶動相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)水平的提高，對應(yīng)用產(chǎn)業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品、提高質(zhì)量、節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境具有重要意義，產(chǎn)生了巨大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。酶制劑產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為生物技術(shù)領(lǐng)域的前衛(wèi)產(chǎn)業(yè)和21世紀(jì)最有希望的新興產(chǎn)業(yè)之一。

　　發(fā)展現(xiàn)狀產(chǎn)量激增質(zhì)量優(yōu)異

　　據(jù)中國發(fā)酵工業(yè)協(xié)會最新統(tǒng)計，我國2001年酶制劑生產(chǎn)量為32萬噸。中國酶制劑產(chǎn)業(yè)多年來一直保持較高的發(fā)展速度，特別是六五至八五期間，生產(chǎn)量年平均增長分別達(dá)到22％、28％和21％。目前我國酶制劑生產(chǎn)企業(yè)約100家，均為中小型企業(yè)，現(xiàn)有生產(chǎn)能力40多萬噸。已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的酶種有20多種。產(chǎn)品以糖化酶、α－淀粉酶、蛋白酶等三大類為主，此外還有果膠酶、β－葡聚糖酶、纖維素酶、堿性脂肪酶、木聚糖酶、α－乙酰乳酸脫羧酶、植酸酶等。主要產(chǎn)品的生產(chǎn)水平達(dá)到國外90年代初國際先進(jìn)水平。我國酶制劑產(chǎn)品主要應(yīng)用于釀酒、淀粉糖、洗滌劑、紡織、皮革、飼料等行業(yè)，對這些行業(yè)改革工藝、提高質(zhì)量、降低消耗、提高得率、減輕勞動強度、改善環(huán)境起到積極作用。  (中國酶網(wǎng) 專業(yè)奉獻(xiàn)www.cnenzyme.com)

　　近十年來，我國酶制劑工業(yè)直面世界先進(jìn)水平，在激烈的市場競爭中逐漸成長和壯大，并形成了以下特點：

　　1．酶制劑品種和質(zhì)量達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平

　　隨著空氣絕對過濾技術(shù)、發(fā)酵自動化控制技術(shù)、超濾膜后處理技術(shù)、無菌技術(shù)、保存技術(shù)等先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)在酶制劑工業(yè)中的應(yīng)用普及，我國酶制劑生產(chǎn)逐漸摒棄傳統(tǒng)工藝，產(chǎn)品品種和規(guī)格多樣化，液體酶、復(fù)合酶替代固體酶和單一酶，占據(jù)了市場主流。酶制劑產(chǎn)品執(zhí)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品在理化指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)等方面均采用了聯(lián)合國糧農(nóng)組織（FAO），世界衛(wèi)生組織食品添加劑聯(lián)合專家委員會（WHOJECFA）和美國食品化學(xué)藥典（FCC）對食品級酶制劑推薦的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。目前，我國的商品酶制劑多達(dá)十幾大類，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)加工過程，其中糖化酶、淀粉酶、β－葡聚糖酶等主要產(chǎn)品已批量出口。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，我國各種酶制劑產(chǎn)品出口量1999年為2219噸，出口額1029萬美金；2000年出口量達(dá)3530噸，出口額1760萬美金；2001年出口量達(dá)4812噸，出口額2867萬美金，呈逐年增加趨勢。

　　2．生產(chǎn)企業(yè)逐步向規(guī)模化和現(xiàn)代化發(fā)展我國酶制劑生產(chǎn)企業(yè)曾多達(dá)200余家，目前具有一定規(guī)模的尚有近百家。2001年6月，中國發(fā)酵工業(yè)協(xié)會對全國酶制劑行業(yè)各生產(chǎn)企業(yè)的企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)管理、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量控制、市場信譽等方面進(jìn)行了綜合考核，評定出22家“全國酶制劑行業(yè)重點生產(chǎn)企業(yè)”。2000年酶制劑產(chǎn)量占全行業(yè)的86．12％，銷售額占83．60％，有10家企業(yè)通過了ISO9002質(zhì)量管理認(rèn)證或ISO9000質(zhì)量檢驗認(rèn)證，全行業(yè)有十多家企業(yè)擁有自己的互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)站。近年來，企業(yè)普遍加大了設(shè)備和技術(shù)改造力度，并開始引入技術(shù)創(chuàng)新基地建設(shè)和資本運營等保持高科技企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的理念，從而使酶制劑行業(yè)的企業(yè)建設(shè)和發(fā)展有了明顯飛躍。

　　3．產(chǎn)品價格極具競爭力近十年來，酶制劑行業(yè)依靠技術(shù)進(jìn)步，大幅度降低了生產(chǎn)成本和產(chǎn)品售價，連續(xù)多年降價幅度在20％左右，相當(dāng)于每年將數(shù)億元利潤讓利于應(yīng)用行業(yè)。雖然產(chǎn)品價格一路走低對企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展造成一定影響，但卻使國內(nèi)酶制劑產(chǎn)品和國外產(chǎn)品相比，極具價格優(yōu)勢，同時低價位的高科技產(chǎn)品有力促進(jìn)了國內(nèi)酶制劑應(yīng)用市場的成熟和發(fā)展。  (中國酶網(wǎng) 專業(yè)奉獻(xiàn)www.cnenzyme.com)

　　4．行業(yè)管理確保企業(yè)和行業(yè)的健康發(fā)展中國發(fā)酵工業(yè)協(xié)會下設(shè)酶制劑分會，由會員大會選舉產(chǎn)生分會理事會，對全國酶制劑生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行統(tǒng)一行業(yè)管理。此外，中國食品科技學(xué)會下設(shè)酶制劑專業(yè)學(xué)會，積極參與酶制劑行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)制定、產(chǎn)品研制、技術(shù)改造、應(yīng)用領(lǐng)域開發(fā)和生產(chǎn)管理。酶制劑分會和學(xué)會在促進(jìn)我國酶制劑行業(yè)發(fā)展、加強行業(yè)自律等方面起到了積極的作用。

　　5．酶制劑的應(yīng)用有力促進(jìn)了我國現(xiàn)代食品工業(yè)的發(fā)展

　　我國酶制劑的主要應(yīng)用領(lǐng)域是食品工業(yè)，全世界食品工業(yè)用酶約占總量的60％，我國更高達(dá)85％以上。酶制劑對我國食品工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步做出過突出貢獻(xiàn)：在啤酒生產(chǎn)中，采用淀粉酶的新型輔料液化工藝以及復(fù)合酶制劑的應(yīng)用對提高我國啤酒的產(chǎn)量和質(zhì)量有重要意義；在玉米深加工領(lǐng)域，采用耐高溫淀粉酶和糖化酶的“淀粉噴射液化”技術(shù)以及“雙酶法”糖化技術(shù)全面帶動了我國淀粉糖、味精、檸檬酸等生產(chǎn)工藝的改革。近年來，蛋白酶、果膠酶、纖維素酶等在果酒、果汁、調(diào)味品、烘焙、肉制品、中藥有效成分提取以及多肽保健品生產(chǎn)中的應(yīng)用也都取得較大的進(jìn)展。  (中國酶網(wǎng) 專業(yè)奉獻(xiàn)www.cnenzyme.com)

　　發(fā)展前景前途光明道路曲折

　　目前我國正處在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的歷史時期，伴隨著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長和中國生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，不斷增強的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)必然會對酶制劑的市場需求產(chǎn)生有力的拉動作用，并對酶制劑工業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造有利條件。酶制劑的應(yīng)用領(lǐng)域大都與國計民生息息相關(guān)，如食品加工、洗滌劑、紡織、飼料等領(lǐng)域的應(yīng)用都有著廣闊的市場開拓空間。目前，我國的酒類產(chǎn)品，果汁類產(chǎn)品，肉類產(chǎn)品，發(fā)酵類產(chǎn)品等在世界上都位居前列，這些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造都涉及酶的應(yīng)用。同時酶制劑的消費量與人口數(shù)量和生活質(zhì)量成正比。我國作為世界人口第一大國，目前酶制劑的市場份額僅占世界市場的5％，可以預(yù)計，其發(fā)展前景是十分廣闊的。

　　國際大型酶制劑生產(chǎn)企業(yè)Novozymes和美國Genencor都已在中國建立了生產(chǎn)基地，其他一些國外中小型企業(yè)也嘗試在某些領(lǐng)域與國內(nèi)企業(yè)開展合作，這表明中國的酶制劑產(chǎn)業(yè)將在世界處于一個重要地位，中國快速增長的應(yīng)用市場也受到國際酶制劑企業(yè)的關(guān)注。面對這種情況，如何提高我國酶制劑產(chǎn)品在國際市場的競爭力，是擺在大家面前的一個需要面對的問題。就如何進(jìn)一步發(fā)展我國酶制劑工業(yè)，提出如下建議：

　　1．加強新技術(shù)研發(fā)力度，組建具有領(lǐng)先水平的酶制劑產(chǎn)業(yè)研發(fā)基地，培育行業(yè)人才隊伍

　　中國酶制劑工業(yè)的出路在于技術(shù)創(chuàng)新，我國必須形成自己強有力的技術(shù)創(chuàng)新體系，才有可能取得中國酶制劑工業(yè)的長足發(fā)展。國家應(yīng)在我國酶制劑工業(yè)發(fā)展的重要關(guān)頭，在酶制劑的立項上給予支持，在酶制劑行業(yè)盡快建立起一些具有一定規(guī)模和一定研究水平的酶制劑研發(fā)基地，并形成科研生產(chǎn)一條龍體系，加快科研成果的產(chǎn)業(yè)化。技術(shù)創(chuàng)新基地的建設(shè)當(dāng)以企業(yè)為主體，在國家政府支持的同時融入包括高校在內(nèi)的多方力量，以求在高新技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)一些重大突破，使我國在世界酶制劑市場保持一定的競爭優(yōu)勢。

　　2．深化企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，鼓勵企業(yè)間的重組聯(lián)合，吸引資本市場的注意，擴(kuò)大企業(yè)經(jīng)營規(guī)模

　　調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)是增強我國酶制劑工業(yè)整體競爭能力的有效途徑。根據(jù)國情我國酶制劑產(chǎn)業(yè)應(yīng)走規(guī)模

　　化經(jīng)營和小而精共同發(fā)展之路。一方面通過企業(yè)重組，擴(kuò)大規(guī)模，組建年銷售額在2～5億元規(guī)模的企業(yè)集團(tuán)，形成競爭優(yōu)勢；另一些在企業(yè)改制、改造過程中，根據(jù)自身優(yōu)勢確立發(fā)展方向，使自己的經(jīng)營向著專、精、特、優(yōu)的方向發(fā)展。

　　3．必須盡快改變國內(nèi)酶制劑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不合理狀況

　　加快開發(fā)飼料用酶、紡織用酶、果汁用酶、蛋白質(zhì)水解用酶、低聚糖用酶、焙烤用酶等產(chǎn)品。使這些酶類盡快工業(yè)化和在攻克應(yīng)用技術(shù)關(guān)基礎(chǔ)上大力擴(kuò)大生產(chǎn)量，提升這些產(chǎn)品的市場份額。對現(xiàn)有淀粉加工用酶、洗滌劑用酶有計劃地調(diào)低老產(chǎn)品份額前提下，發(fā)展這兩類酶的新產(chǎn)品、新品種，擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域。根據(jù)上述要求，重點發(fā)展的產(chǎn)品（品種）是植酸梅，β－葡聚糖酶、甘露聚糖酶、果膠酶、木聚糖酶、纖維素酶、漆酶、轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶、蛋白酶、真菌淀粉酶、普魯蘭酶、堿性脂肪酶及特殊性質(zhì)α－淀粉酶等等。并根據(jù)市場需求，大力開發(fā)專用酶、復(fù)合酶，逐步形成多品種、多用途、比例合理、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)品格局。

　　4．開發(fā)國際市場，創(chuàng)品牌產(chǎn)品

　　中國酶制劑行業(yè)的未來必須將自身置于全球一體化的大環(huán)境下謀求發(fā)展之路，逐步擴(kuò)大中國酶制劑的國際市場份額。因此，中國酶制劑產(chǎn)業(yè)要進(jìn)一步加強與國際間的交流與合作，了解國際市場；同時，要加強行業(yè)自身的團(tuán)結(jié)協(xié)作，避免無序競爭，發(fā)揮行業(yè)整體的力量和產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合的力量，同心協(xié)力參與世界競爭。

　　存在問題研發(fā)不足產(chǎn)品單一

　　中國酶制劑產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度很快，取得了明顯的進(jìn)步，但從世界酶制劑行業(yè)來看，我國酶制劑產(chǎn)業(yè)總體說來仍處于比較落后的地位。整個行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)開發(fā)力量薄弱，產(chǎn)品單一，結(jié)構(gòu)不合理的問題十分突出。近十年來高新技術(shù)在世界酶制劑產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用進(jìn)一步加大了我國酶制劑產(chǎn)業(yè)與世界先進(jìn)水平的差距。當(dāng)前，中國酶制劑產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的主要問題是：

　　1．技術(shù)研究與開發(fā)滯后中國酶制劑工業(yè)的發(fā)展很大程度上得益于國家對酶制劑科研開發(fā)的立項支持和資金投入。長期以來，國家科技部、中國科學(xué)院、國家計委等有關(guān)部門對酶制劑生產(chǎn)和應(yīng)用研發(fā)的投入累計可達(dá)數(shù)千萬元，對行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步起到了重要作用。1965到1980年間，我國相繼開發(fā)了中溫淀粉酶、糖化酶、1398蛋白酶、2709蛋白酶，六五期間開發(fā)了異淀粉酶、七五期間開發(fā)了洗滌劑堿性蛋白酶、β－淀粉酶、β－葡聚糖酶、耐高溫α－淀粉酶、固定化葡萄糖異構(gòu)酶、凝乳酶（工程菌）、果膠酶，八五期間開發(fā)了高轉(zhuǎn)化率糖化酶、常溫和低溫的堿性脂肪酶，九五期間開發(fā)了木聚糖酶、植酸酶（工程菌）、α－乙酰乳酸脫羧酶（工程菌）、酸性纖維素酶，十五期間又準(zhǔn)備開發(fā)中性纖維素酶、堿性纖維素酶、脂化酶、谷氨酰胺轉(zhuǎn)移酶。

　　但隨著政府機(jī)構(gòu)的改革和企業(yè)機(jī)制的轉(zhuǎn)變，國家對酶制劑科研的支持力度減弱，國內(nèi)曾經(jīng)形成的多個工業(yè)酶制劑研發(fā)基地都已經(jīng)不同程度地退出了酶制劑領(lǐng)域，人才真空現(xiàn)象在酶制劑行業(yè)尤為明顯突出；同時，酶制劑生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模普遍偏小，沒有實力投入科研開發(fā)、創(chuàng)建企業(yè)研發(fā)中心。資金、基地和人才三大斷層問題造成國內(nèi)酶制劑產(chǎn)業(yè)的研發(fā)實力和水平漸趨下降，使得我國在酶制劑新技術(shù)的研究和開發(fā)方面后勁不足，落后于世界先進(jìn)水平。  (中國酶網(wǎng) 專業(yè)奉獻(xiàn)www.cnenzyme.com)

　　2．行業(yè)和企業(yè)的規(guī)模小而分散，市場調(diào)控能力弱

　　中國酶制劑產(chǎn)業(yè)的規(guī)模及在世界市場上所占份額和我國味精、檸檬酸、抗生素等其他發(fā)酵產(chǎn)業(yè)相比差距較大。企業(yè)基本上是單純生產(chǎn)型，規(guī)模普遍偏小。以銷售額計，估計我國100家企業(yè)生產(chǎn)的酶制劑產(chǎn)品，其市場銷售額僅占世界酶制劑銷售總額的5％上下，而世界酶制劑市場營業(yè)額的90％以上，掌握在20多家企業(yè)手中。企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)品的市場覆蓋率低，導(dǎo)致企業(yè)對市場的調(diào)控能力普遍較弱，企業(yè)相互間無序的價格競爭使整個行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益連續(xù)下滑，使企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、新產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)設(shè)備更新、市場開拓等方面力量不足，嚴(yán)重制約了酶制劑產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　3．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，技術(shù)含量低

　　從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，據(jù)不完全統(tǒng)計，在我國1999年酶制劑的生產(chǎn)總量中3種主要產(chǎn)品——糖化酶、α－淀粉酶、蛋白酶的產(chǎn)量所占比例依次為62．28％、16．82％和17．91％，三者加起來占據(jù)了酶制劑市場的97％。國內(nèi)一半以上的酶制劑廠生產(chǎn)品種單一，有些很重要產(chǎn)品我國尚未投入生產(chǎn)。

　　此外，應(yīng)用領(lǐng)域也相對單一、狹窄，淀粉加工用酶占74．80％，洗滌劑用酶16．09％，紡織用酶2．3％，其他行業(yè)用酶占6．81％。世界上酶制劑產(chǎn)品劑型以液體酶和顆粒酶為主，產(chǎn)品的技術(shù)含量增加，為適應(yīng)不同的工業(yè)過程，產(chǎn)品中添加不同酶制劑或助劑，將單一酶改良為復(fù)合酶，提高酶制劑的性能和應(yīng)用效率。復(fù)合酶成為酶制劑的主流，其附加值也更高。由于復(fù)合酶的開發(fā)必須要以酶制劑的生產(chǎn)和應(yīng)用的綜合技術(shù)實力為背景，而國內(nèi)酶制劑企業(yè)在這一方面尚不具備競爭實力，所以表現(xiàn)在大多數(shù)產(chǎn)品仍以單一酶為主，技術(shù)含量和附加值較低。

　　4．應(yīng)用的深度和廣度不夠應(yīng)用的深度和廣度體現(xiàn)在應(yīng)用技術(shù)和應(yīng)用范圍兩方面。在國外一些發(fā)達(dá)國家的酶制劑公司，根據(jù)生產(chǎn)的品種相應(yīng)建立有應(yīng)用車間，有一批專業(yè)人員研究應(yīng)用技術(shù)，根據(jù)原料、工藝和裝備的情況，通過試驗提出相應(yīng)的應(yīng)用方法?；?qū)?yīng)用單位請來觀看應(yīng)用試驗，或到應(yīng)用廠家現(xiàn)場服務(wù)，有一整套應(yīng)用技術(shù)文件。國內(nèi)在這方面投入不夠，生產(chǎn)與應(yīng)用不穩(wěn)定。在應(yīng)用范圍方面，主要是酶制劑的品種開發(fā)不夠，跟不上生產(chǎn)發(fā)展的需要，比如，我國還沒有真菌淀粉酶、普魯蘭酶、葡萄糖轉(zhuǎn)苷酶，給推廣采用酶法糖化生產(chǎn)淀粉糖系列帶來困難。 (轉(zhuǎn)自中國酶網(wǎng))