畜牧人

標(biāo)題: 請(qǐng)教:顆粒料發(fā)熱變味的原因 [打印本頁(yè)]

作者: wawp    時(shí)間: 2010-7-23 16:45
標(biāo)題: 請(qǐng)教:顆粒料發(fā)熱變味的原因
近日公司顆粒料退貨增多,退貨到廠后經(jīng)檢查外觀發(fā)現(xiàn)料發(fā)熱并有發(fā)霉氣味,查看出廠時(shí)水分均在12.5以內(nèi),該產(chǎn)品出廠到退回剛2個(gè)月或1個(gè)半月,請(qǐng)教各位高人,是什么原因?qū)е铝献儫嶙兾兜模?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: xp974    時(shí)間: 2010-7-23 16:56
可能在倉(cāng)庫(kù)或者運(yùn)輸途中受太陽(yáng)暴曬,夜間變冷后就會(huì)產(chǎn)生冷凝水,水分升高,部分位置就會(huì)發(fā)霉了啊
作者: 冰冰凌淞0205    時(shí)間: 2010-7-23 17:03
會(huì)不會(huì)是保存不當(dāng)   遇到受潮的環(huán)境了
作者: fanshenyang    時(shí)間: 2010-7-23 17:07
天氣熱+水分高+原料霉菌毒素超標(biāo)
作者: zds    時(shí)間: 2010-7-23 20:33
原因很多,主要跟出廠前水分控制、熱包是否冷卻完全、防霉劑添加合適,及運(yùn)輸途中淋濕,運(yùn)到客戶后是否防護(hù)到位!
作者: duzetao555    時(shí)間: 2010-7-24 08:53
我覺(jué)得局部受潮和熱料的可能性比較大.因?yàn)闊崃系乃忠膊桓?但是,里面的熱蒸汽 很容易導(dǎo)致料發(fā)霉.
作者: 牛兒    時(shí)間: 2010-7-24 09:14
除了生產(chǎn)上控制糖心料和熱料的問(wèn)題不當(dāng)以及運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)中可能產(chǎn)生的吸濕吸潮,據(jù)你的描述,我個(gè)人認(rèn)為要仔細(xì)檢查一下是否有長(zhǎng)螨蟲(chóng),長(zhǎng)螨蟲(chóng)的飼料發(fā)熱發(fā)霉但一般無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象,可用顯微鏡可用放大鏡觀察,一般長(zhǎng)得多的,放置過(guò)夜肉眼都能找到螨蟲(chóng)。
作者: wawp    時(shí)間: 2010-7-24 09:41
回復(fù) 5# zds [/
原因真的很多,在冷卻之后,如果發(fā)現(xiàn)料有點(diǎn)發(fā)熱但檢測(cè)水分還不高,那什么原因????

[ts]wawp 于 2010-7-24 09:43 補(bǔ)充以下內(nèi)容[/ts]
除了生產(chǎn)上控制糖心料和熱料的問(wèn)題不當(dāng)以及運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)中可能產(chǎn)生的吸濕吸潮,據(jù)你的描述,我個(gè)人認(rèn)為要仔細(xì) ...
牛兒 發(fā)表于 2010-7-24 09:14



    白色的像小獅子似的是螨蟲(chóng)嗎??今年還沒(méi)有發(fā)現(xiàn),夏季顆粒料真的好難控制啊
作者: 小毛驢    時(shí)間: 2010-7-24 09:45
當(dāng)然是受到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境\溫度\水份\堆放情況所造成的.另外局部水份過(guò)高是否存在?
作者: wawp    時(shí)間: 2010-7-24 09:49
當(dāng)然是受到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境\溫度\水份\堆放情況所造成的.另外局部水份過(guò)高是否存在?
小毛驢 發(fā)表于 2010-7-24 09:45


也可能是如于季節(jié)氣溫變化太大吧,氣溫不好顆粒料的硬度有時(shí)候就不好,如果氣溫影響顆粒料水分,那得怎樣控制????
作者: liamou    時(shí)間: 2010-7-24 10:54
大部分的話估計(jì)是在廠里面的原因,而且我覺(jué)得可能是冷卻時(shí)間的問(wèn)題。
作者: wawp    時(shí)間: 2010-7-24 14:43
大部分的話估計(jì)是在廠里面的原因,而且我覺(jué)得可能是冷卻時(shí)間的問(wèn)題。
liamou 發(fā)表于 2010-7-24 10:54



   不同階段的顆粒料對(duì)冷卻時(shí)間有要求嗎??
作者: lzmbxy    時(shí)間: 2010-7-24 15:28
多半是跟生產(chǎn)工藝上的變動(dòng)有關(guān)系,你看看冷卻器、打包、蒸汽。
作者: chlx0131    時(shí)間: 2010-7-24 15:28
水分是主要因素,化驗(yàn)水分合格是總體的,如果用了部分高水分的玉米或小麥,則飼料中水分高的玉米顆粒就首先發(fā)霉;如果生產(chǎn)飼料到結(jié)束階段,沒(méi)有等待3-5分鐘冷卻而直接改到手動(dòng)放料,則最后部分飼料水分就高;如果運(yùn)輸中暴曬的飼料放到陰涼的地方,則在包裝袋貼袋皮處產(chǎn)生結(jié)露而使飼料發(fā)霉,此時(shí)霉變往往在靠近袋皮的地方;如果在袋封口處發(fā)霉,很可能是保管環(huán)境不好或外部受潮;如果發(fā)熱是從袋中間開(kāi)始的,往往是飼料水分過(guò)高或不均造成的,要注意原料的水分、制粒用調(diào)質(zhì)的蒸汽疏水(不要有太多的游離水)、冷卻的可靠(下雨天空氣特別潮濕時(shí)也不好)。以上幾點(diǎn)供參考。
作者: yinchunqing1988    時(shí)間: 2010-7-24 22:17
如果生產(chǎn)沒(méi)有什么問(wèn)題的話,極有可能是成品出廠的時(shí)候在運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)過(guò)暴曬,產(chǎn)品的水分在包裝袋的薄膜上形成水珠,然后局部受潮發(fā)霉成塊兒
作者: godzilla    時(shí)間: 2010-7-24 22:32
我見(jiàn)過(guò)魚(yú)飼料里長(zhǎng)黑色的小甲蟲(chóng)樣的,很小的甲蟲(chóng)。不知什么原因?
作者: wawp    時(shí)間: 2010-7-26 16:05
會(huì)不會(huì)是保存不當(dāng)   遇到受潮的環(huán)境了
冰冰凌淞0205 發(fā)表于 2010-7-23 17:03



    客戶在家里應(yīng)該保存不當(dāng)吧,認(rèn)為原因最大了。

[ts]wawp 于 2010-7-26 16:06 補(bǔ)充以下內(nèi)容[/ts]
大部分的話估計(jì)是在廠里面的原因,而且我覺(jué)得可能是冷卻時(shí)間的問(wèn)題。
liamou 發(fā)表于 2010-7-24 10:54



    冷卻時(shí)間最適宜時(shí)間是多少????
作者: lzmbxy    時(shí)間: 2010-7-26 16:09
14樓的分析的很有道理,很是受教。
作者: 暈菜    時(shí)間: 2010-7-28 11:45
我懷疑原料進(jìn)廠時(shí)就已經(jīng)被毒素污染 到了合適的溫度和濕度 霉菌就大量繁殖了
作者: 何必問(wèn)    時(shí)間: 2010-7-29 10:36
一般是保存不當(dāng) 看看期間有沒(méi)有下雨,一下雨這個(gè)問(wèn)題就比較多
作者: AZR228    時(shí)間: 2010-7-29 11:26
變味主要原料有問(wèn)題
作者: fengqiang    時(shí)間: 2010-7-29 13:19
1.原料:水分含量、霉菌毒素
2.生產(chǎn)過(guò)程:水分控制、冷卻時(shí)間、封口嚴(yán)密
3.成品庫(kù)存放:是否受潮
4.運(yùn)輸過(guò)程:受潮、暴曬
5.客戶:正確存放
作者: xr08    時(shí)間: 2010-7-29 18:31
回復(fù) 6# duzetao555
贊同該觀點(diǎn)
作者: JustForArthas    時(shí)間: 2010-8-9 10:33
1.原料:水分含量、霉菌毒素
2.生產(chǎn)過(guò)程:水分控制、冷卻時(shí)間、封口嚴(yán)密
3.成品庫(kù)存放:是否受潮
4.運(yùn)輸 ...
fengqiang 發(fā)表于 2010-7-29 13:19



    很全面,目前我覺(jué)得問(wèn)題還是運(yùn)輸被暴曬后儲(chǔ)存到陰涼的地方導(dǎo)致發(fā)霉。最近我們這里的退料大部分都是袋口或是袋口表皮發(fā)霉。
作者: 輕箏2010    時(shí)間: 2010-8-9 17:07
回復(fù) 7# 牛兒
螨蟲(chóng)在制粒前加蒸汽時(shí)高溫殺不死嗎?
作者: yinchunqing1988    時(shí)間: 2010-8-9 19:13
應(yīng)該是天氣情況吧,或者運(yùn)輸過(guò)程經(jīng)過(guò)暴曬
作者: ysf9999    時(shí)間: 2010-8-10 12:03
在這樣的高溫天氣,超過(guò)1個(gè)半月,飼料發(fā)霉也算是正常啊,最主要的是要盡量縮短保存期限吧
作者: jxynwl    時(shí)間: 2010-8-10 13:10
會(huì)不會(huì)是水分檢測(cè)除了問(wèn)題
作者: xuridongshengyx    時(shí)間: 2010-8-10 13:39
回復(fù) 7# 牛兒


    第一次聽(tīng)說(shuō)螨蟲(chóng)現(xiàn)象,學(xué)習(xí)了
作者: xuridongshengyx    時(shí)間: 2010-8-10 13:53
回復(fù) 8# wawp


    冷卻效果沒(méi)問(wèn)題吧
作者: jxynwl    時(shí)間: 2010-8-10 15:13
回復(fù) 29# xuridongshengyx


    螨蟲(chóng)年年有,放大鏡下很清楚
作者: gufengyl    時(shí)間: 2010-8-12 20:27
回復(fù) 14# chlx0131


    高見(jiàn)!
作者: yangdayong    時(shí)間: 2010-8-13 13:57
當(dāng)然了,不同的季節(jié)對(duì)顆粒冷卻的要求是不一樣的,把退料開(kāi)袋檢查一下,看霉變的位置和分布,即可判斷出發(fā)霉的原因
作者: zxb0660    時(shí)間: 2010-8-18 16:39
有螨蟲(chóng)也會(huì)引起發(fā)霉。

[ts]zxb0660 于 2010-8-18 16:43 補(bǔ)充以下內(nèi)容[/ts]

螨蟲(chóng)制粒過(guò)程能被殺滅,但蟲(chóng)卵殺不死,一般二周后就會(huì)暴發(fā),分解顆粒成粉末,癢。
作者: zqf823    時(shí)間: 2010-8-18 16:59
大部分的話估計(jì)是在廠里面的原因
作者: wujin416581765    時(shí)間: 2010-8-19 09:58
水分過(guò)高導(dǎo)致的吧
作者: xinxiangjiuding    時(shí)間: 2010-8-23 23:27
接包溫度低于室溫5度  就可以了

[ts]xinxiangjiuding 于 2010-8-23 23:27 補(bǔ)充以下內(nèi)容[/ts]

打錯(cuò)了 接包溫度不高于室溫5度 就可以了
作者: xiaobai1982    時(shí)間: 2010-8-26 22:22
期待更全面的答復(fù)

[ts]xiaobai1982 于 2010-8-26 22:26 補(bǔ)充以下內(nèi)容[/ts]

14樓分析的很好
作者: hsh1211    時(shí)間: 2010-8-27 22:59
有沒(méi)有沒(méi)暴曬過(guò)呢?
作者: 王西峰    時(shí)間: 2010-8-28 09:33
1 熱料的含義應(yīng)該是料溫度,高于環(huán)境溫度 10度左右,才、如果出現(xiàn)熱療有可能在存放時(shí)與地面接觸冷卻,出現(xiàn)部分水珠。
2 提高你們的蒸汽壓力,把蒸汽壓力提到4.5以上
3 檢查你們的冷卻系統(tǒng)是否完善
4 在儲(chǔ)存時(shí) 不要貼近墻體
5 仔細(xì)查看打包密封性
把蒸汽提上去看看效果吧,蒸汽低料打不透,水分發(fā)揮不好,冷卻效果 也不好
作者: wawp    時(shí)間: 2010-8-30 16:10
回復(fù) 14# chlx0131


    說(shuō)的很仔細(xì),謝謝,學(xué)習(xí)了!
作者: 求真人    時(shí)間: 2010-9-2 21:06
我覺(jué)得各位老師說(shuō)得都有可能,還有一點(diǎn)就是當(dāng)時(shí)所用的玉米水分超標(biāo),

[ts]求真人 于 2010-9-2 21:08 補(bǔ)充以下內(nèi)容[/ts]

使得在冷卻時(shí)很難將水份去掉。
作者: sunyang    時(shí)間: 2010-9-3 06:03
還是生產(chǎn)過(guò)程中的水份制空沒(méi)有做,雖然檢測(cè)合格,但局限于取樣部分,大部分是直接裝袋,顆粒內(nèi)水份繼續(xù)揮發(fā)加上天氣高溫,水份不能快速出去.在袋內(nèi)形成水霧導(dǎo)致.
作者: jstcxzh    時(shí)間: 2010-9-3 07:04
原料和半成品水分沒(méi)問(wèn)題,檢查冷卻器下料是否均勻啊
作者: dongdaweicc    時(shí)間: 2010-9-3 09:01
沒(méi)有什么特別的要求  試著把冷卻時(shí)間加長(zhǎng) 出廠時(shí)查看一下是否有淋濕的情況 袋皮是否有問(wèn)題
作者: yihaiqiu520    時(shí)間: 2010-9-4 09:37
原料不合格或者是沒(méi)有完全冷卻造成。
作者: zhao6316    時(shí)間: 2010-9-5 16:45
天氣熱+水分高+原料霉菌毒素超標(biāo)
作者: 殘炔雪    時(shí)間: 2010-9-13 10:10
是不是今年的天氣異常影響也比較大,今年我們廠里的顆粒料也出現(xiàn)這種情況和你們那也差不多。沒(méi)到保質(zhì)期就起熱變味了。

[ts]殘炔雪 于 2010-9-13 10:11 補(bǔ)充以下內(nèi)容[/ts]

相比較去年同期發(fā)熱霉變的顆粒料是多出不少,水分11左右
作者: 小仲馬    時(shí)間: 2010-9-16 16:32
大家分析得都很有道理,看來(lái)要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品真不件容易的事啊

[ts]小仲馬 于 2010-9-16 16:32 補(bǔ)充以下內(nèi)容[/ts]

大家分析得都很有道理,看來(lái)要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品真不件容易的事啊

[ts]小仲馬 于 2010-9-16 16:32 補(bǔ)充以下內(nèi)容[/ts]

大家分析得都很有道理,看來(lái)要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品真不件容易的事啊
作者: yanchenggeng    時(shí)間: 2010-9-19 10:26
跟大家一起學(xué)習(xí)。
作者: yanchenggeng    時(shí)間: 2010-11-19 10:25
冷卻不均勻吧。冷卻機(jī)有問(wèn)題吧,或者冷卻時(shí)間過(guò)快,只是表面上的,沒(méi)有冷到心中
作者: 天下風(fēng)行    時(shí)間: 2010-12-22 09:30
按描述的情況說(shuō)明發(fā)霉變質(zhì)的已經(jīng)很厲害了。但不知道袋口發(fā)霉和包裝中心發(fā)霉情況如何,發(fā)熱部位情況如何。
一可能是冷卻不均勻,所以手感熱,但檢測(cè)水分不高,包裝中心發(fā)熱和發(fā)霉嚴(yán)重更是如此;
二可能是冷卻時(shí)間不夠,雖然冷卻達(dá)到了與室溫相近的標(biāo)準(zhǔn),但實(shí)際顆粒內(nèi)心并未冷卻好;
三是否在混合過(guò)程中有添加水分,如果添加了水分的話一定是冷卻出了問(wèn)題;
四是否保存不當(dāng),導(dǎo)致吸潮所致(袋口霉變厲害的就是如此)。
作者: yutou3000    時(shí)間: 2010-12-23 16:04
天氣熱+水分高+保存不當(dāng)+缺少抗氧化劑
作者: 靳利亞    時(shí)間: 2011-2-15 15:29
跟冷卻時(shí)間有最大的關(guān)系,另外還跟儲(chǔ)藏和運(yùn)輸由關(guān)系。
作者: 肖紅    時(shí)間: 2011-2-15 16:20
水分過(guò)高,打包的溫度過(guò)高。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
作者: cjbyht    時(shí)間: 2011-3-6 13:50
冷卻是否均勻,有無(wú)機(jī)壁料出現(xiàn),用測(cè)溫計(jì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)冷卻器四周的溫度試試
作者: 李哲學(xué)    時(shí)間: 2011-4-10 17:48
有可能是冷卻過(guò)速.有心熱表涼的料產(chǎn)生.成品12.5水分有點(diǎn)高了.天熱了就不好了.冬天還可以.也許受到太陽(yáng)曝曬了.
作者: 阿文哥    時(shí)間: 2011-4-26 19:30
多加點(diǎn)好的防霉劑啊
作者: 天馬流星520    時(shí)間: 2011-4-28 10:13
  在飼料打包的時(shí)候沒(méi)冷卻好,出現(xiàn)熱料,有放入倉(cāng)庫(kù)一段時(shí)間的擠壓,結(jié)果導(dǎo)致結(jié)塊霉變
作者: wengwei1986    時(shí)間: 2011-6-17 10:20
查看發(fā)霉的具體情況,是中間可以發(fā)霉還是有結(jié)塊的發(fā)霉,中間發(fā)霉肯定是熱料引起的,表層發(fā)霉或結(jié)塊一般都是空間濕度大,包裝有破損,或庫(kù)存不當(dāng)造成的。




歡迎光臨 畜牧人 (http://www.livemosquitofree.com/) Powered by Discuz! X3.5