在制粒過程中,制粒溫度應(yīng)根據(jù)配方而定。一般來說,以玉米~豆粕為主的日糧中,制粒溫度應(yīng)控制在80~110度(一般畜禽料在80~90度,魚料在90~100度。蝦料在100~110度)。但是,制粒的好壞,不完全取決于溫度,還在許多因素,如物料的粒度、水分、配方、制粒的大小、環(huán)模的長徑比、環(huán)模的加工工藝與材料、調(diào)質(zhì)器、制粒機的轉(zhuǎn)速、操作者的給料速度控制、物料接受蒸汽的程度、蒸汽質(zhì)量、壓力等等。另外含粉率因各公司生產(chǎn)的產(chǎn)品不同而設(shè)定。檢測方法也有不同,含粉率檢測口可設(shè)三個點,一個在顆粒從制粒機出來后,讓顆粒自然冷卻后測試;第二個在經(jīng)過冷卻器冷卻后測試;第三個在包裝前測試。具體指標(biāo)由各公司定,沒有太具體的指標(biāo),但是這三個測試點都非常必要,因為它們可以監(jiān)控制粒的好壞,而且可以分析原因所在。如第一個測試點過關(guān),證明前一工段的基本沒有問題,在第二測試點,如果含粉高,可以認(rèn)為是冷卻不完全,很可能是冷卻器出現(xiàn)問題,不排除其他控制器也有問題。許多廠只測最后的包裝點,這樣很容易忽視冷卻、輸送及成品倉的擠壓、摔打等原因。把問題歸結(jié)于制粒工段,造成誤導(dǎo)。總之,制粒的好壞不能單單考慮一個工段,要全面控制,可多設(shè)幾個質(zhì)控點。 |
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